高效滤油 守护绝缘
DZL系列—变压器油/绝缘油真空滤油机
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TC系列有载分接开关在线净油装置

TC有载开关在线净油装置主要用于变压器有载分接开关的旁路等循环过滤。具有载变压器正常运行情况下,可以选择定时过滤或者载调压开关每次动作后对油进行过滤。装置在循环过滤时能有效地除法油中的游离碳、水份、及氧化物质。确保了开关油的油质,保持了开关油绝缘强度,增加开关的切换次数,延长检修周期,减少停电次数,提高有载分接开关工作的安全性和可靠性。
型号: TC
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TC有载分解开关介绍和功能特点

系统时间设定功能模式选择功能;

运行记录查询功能;

累计运行次数记录功能;

滤油机手动启动/停止及工作时间设定功能;

滤油机自动启动/停止及工作时间设定功能;

滤油机定时启动/停止及工作时间设定功能;

默认参数下载功能;

主要技术参数查询功能;

油泵电机相序、过载、缺相保护功能;

系统压力过载保护功能;

工作时进油阀堵塞报警功能

远程检测与控制通讯功能;

智能温度/湿度自动控制功能;

过滤前后油质状态直接可视;

在线注油功能;

保护电源的空气开关,能感受内部故障自动切除电路,并提供报警信号。


工作原理:

TC系列智能型有载分接开关在线滤油机由嵌入式油泵电机和两级精密滤芯、压力监测、微机数控单元、电子和液压多级保护闭锁单元、故障检测与诊断系统、温湿度控制和远程监控系统等部分组成。变压器正常运行时,合上电源开关,装置就按照设定的运行模式定时定期或自动地对分接开关内变压器油进行循环过滤。当过滤油中的脏污物使滤芯堵塞时,系统自动报警显示,并关闭电机停止过滤。有手动、自动、定时三种运行模式。具有系统时钟设定、模式选择、记录查询、手动运行时间设定、自动运行时间设定、定时运行时间设定、默认运行参数下载、参数查询、分接开关动作次数记录、累计滤油次数记录、本次滤油时间和累计滤油时间记录、油泵电机相序、过载缺相保护、压力过载保护等功能。

主要部件:

(1)油路

     采用数控成型的整体式油路和管路。从进油到出油管路上分别设置有电动机、输油泵、传感器、压力表,球阀等部件。结构紧凑,采用不锈钢带法兰软管直接与变压器有载分接开关进出油法兰连接,方便可靠。

(2)全数字控制技术

     采用SIEMENS控制器。具有手动、自动、定时启动、工作时间设定等功能;并具有动作次数纪录、维护报警和技术参数显示等多种功能。

(3)先进的人机界面

     采用最新版SIEMENS的LOGO!TDE液晶显示、中文菜单,同时配有各种模式操作说明,同时具有远程传出,远程控制功能。

(4)高精密的二级分离过滤

     设计二级分离过滤,前级游离碳等金属微粒杂质,后级除去除去水分。两级滤芯均采用国际上著名专业的滤芯制造商——意大利FILTREC SRL(菲尔特克)公司。公司生产的滤芯精度在1um—100um,并符合ISO,NEPA和ANSI等组织相关的国际标准。TC系列有载分接开关滤油装置目前选用1um除杂滤芯。

(5)独创的多重保护功能

     油泵本身带有安全溢流阀,同时在油泵的前端还安装有压力传感器,防止进油阀未打开时启动电机,损坏油泵。

(6)智能温湿控技术

     具有微处理器温湿度检测与控制和温控开关型温湿度检测与控制两种类型。当温度低于设定值时(建议温度设置20℃,可根据现场实际情况进行修改),加热器开始工作;当温度超过设定值时(建议温度设置40℃,可根据现场实际情况进行修改),散热器开始工作。当湿度在70%以上开启加热,保证装置在环境恶劣的多种温、湿度环境下可靠滤油,实现全天候、无人监值守的工作模式。

(7)在线注油技术

     当有载开关长期工作油位下降时,无需拉闸停电,能够在变压器正常运行的状态下,通过TC系列滤油设备本身的注油装置,直接将合格的同型号变压器绝缘油补充注入到有载分接开关。提高了供电的可靠性和设备运行的安全性,具有很大的经济和安全意义。

(8)最新的远程监控技术

     采用最新的远程监控技术,具有Can_Bus;Ethernet;Profield_Bus等多种总线模式,配有方便实用的远端监控软件,可与综合自动化保护系统的RTU远动装置进行通信,工作人员在远端就可以监测装置的运行状态,如有载开关动作总次数纪录;滤油次数记录、滤油时间记录、更换滤芯提示、相序出错等维护报警内容。

设备现场图片

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技术参数

额定压力

0.5Mpa

进出油管径

DN15(DN20)

外形尺寸

380*640*1175(mm)

整机净重

50~70kg

额定流量

3~12L/min

电机功率

0.37KW

电源

380V 50HZ(可按用户要求定制)

过滤精度

1~3μm





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